Инструкция по эксплуатации станка 16а20ф3

инструкция по эксплуатации станка 16а20ф3
Однако перед этим необходимо проверить жесткость шпиндельного узла. Проверяется четкость фиксации рукояток включения продольной, поперечной или вертикальной подач. На вводные клеммы станка подается питание от сети. Связь между приводом и ЧПУ обычно осуществляется через серийные или оптоволоконные средства коммуникации.Стоимость модернизации станка составляет ориентировочно 20-30% от цены нового. Транспортировка. При транспортировании упакованного станка канаты следует располагать в соответствии с обозначением мест стропки на упаковочном ящике. Орджоникидзе 1К625 — станок с увеличенным диаметром обработки (500 мм) 16К20, 16К25 — следующее поколение серии, станок заменил модели 1К62 и 1К625, выпуск станков начался в 1971 году. В связи с выпуском новой модели в 1972—73 проводилась реконструкция завода.


Изменение скоростей шпинделя осуществляется передвижением зубчатых блоков по шлицевым валам. КОРОБКА СКОРОСТЕЙ горизонтального шпинделя смонтирована непосредственно в корпусе станины. Станок обладает возможностями высокопроизводительной пооперационной и окончательной обработки в полуавтоматическом цикле широкой номенклатуры деталей нормальной точности. Популярного описания ‘Как сделать привязку к станку’ у нас нет. Например: мод.МШ-245 – рейкошлифовальный полуавтомат повышенной точности Московского завода шлифовальных станков. Включать механический ход узла при зажатых рукоятках запрещается. Производить перестройку выдержки времени в рабочем состоянии реле категорически запрещается.

Для улучшения эксплуатационных качеств на станке установлен светильник, обеспечивающий местное освещение. Он монтируется на гибкой гофре и может изменить свое расположение относительно обрабатываемой детали. Ремонт ограждающих кожухов, щитков, экранов и т. п. Ремонт и промывка системы смазки и ликвидация утечек. Станки могут выпускаться с различными устройствами ЧПУ (УЧПУ), в исполнении для встраивания в гибкие производственные модули (ГПМ), а также в специальном и специализированном исполнении при оснащении наладками по согласованию с заказчиком. Поэтому перед началом работы на нем ответственное лицо должно проверить правильность установки и настройки агрегата. Зачистка забоин, заусенцев, задиров и царапин на трущихся поверхностях направляющих станины, каретки, салазках суппорта и задней бабки.

Похожие записи: